Proces dizajna kalupa za PVC cijevi (2)

Četvrti korak: Projektovanje sistema kapije

Dizajn sistema kapije uključuje izbor glavnog vođiceKalup za PVC cevi, i određivanje oblika i veličine poprečnog presjeka klizača.Pravilan odabir lokacije kapije direktno će utjecati na kvalitetu oblikovanjaPVC spojnice za cijevii da li se proces ubrizgavanja može odvijati glatko.

1. Položaj kapije treba odabrati što je više moguće na površini za razdvajanje kako bi se olakšala obradaFiting PVC cevikalupi čišćenje kapije.

2. Udaljenost između pozicije kapije i svakog dijela šupljine treba biti što je moguće konzistentnija, a proces plastike bi trebao biti najkraći.

3. Položaj kapije treba osigurati da kada se plastika ubrizgava u šupljinu, bude okrenuta prema širokom dijelu debelog zidaKalup za PVC cevišupljina kako bi se olakšao dotok plastike.

4. Pokušajte izbjeći tragove zavarenih spojeva PVC cijevi.Ako se žele proizvoditi, oznake topljenja treba da budu proizvedene na nevažnim dijelovima cijevne armature, što neće utjecati na normalno korištenjeKalup za PVC cevi.

5. Položaj kapije i njen smer ubrizgavanja plastike treba da budu takvi da plastika može da teče ravnomerno duž paralelnog pravca šupljine kada se ubrizgava u šupljinu, a to je pogodno za pražnjenje gasa u šupljini.

Peti korak: Dizajn sistema za izbacivanjeKalup za PVC cevi.Oblik izbacivanja proizvoda, mehaničko izbacivanje je posljednja karika u procesu brizganja.Kvalitet izbacivanja u konačnici će odrediti kvalitetu proizvoda.Stoga se izbacivanje proizvoda ne može zanemariti.Prilikom projektovanja ejektorskog sistema treba se pridržavati sljedećih principa:

1. Kako bi se spriječilo deformiranje proizvoda uslijed izbacivanja, točka potiska treba biti što bliže jezgri ili dijelu koji je teško odvojiti, kao što je izduženi šuplji cilindar na proizvodu, koji se uglavnom izbacuje potisnu cijev.Raspored potisnih tačaka unutarKalup za PVC cevitreba da bude što uravnoteženiji.

2. Tačka potiska bi trebala djelovati na dio gdje proizvod može izdržati najveću silu, i dio s dobrom krutošću, kao što je sučeljeKalup za spojeve T-cijev.

3. Pokušajte da izbegnete da tragovi izbacivanja utiču na izgled proizvoda, a uređaj za izbacivanje treba da bude instaliran na skrivenoj ili nedekorativnoj površini proizvoda.Kod prozirnih proizvoda obratite posebnu pažnju na odabir lokacije i forme za izbacivanje.

4. Kako bi se sila PVC cijevne armature učinila ujednačenom tokom izbacivanja i izbjegla deformacija proizvoda zbog vakuumske adsorpcije, često se koriste kompozitno izbacivanje ili posebni oblici izbacivanja, kao što su potisne šipke, potisne ploče ili potisne šipke , i potisne cijevi.Kompozitni ejektor ili koristite potisnu šipku za usis zraka, potisni blok i druge uređaje za podešavanje, ako je potrebno, treba postaviti ventil za usis zraka uKalup za PVC cevi.

Korak 6: Projektovanje rashladnog sistema zaKalup za PVC cevi.Dizajn sistema za hlađenje je relativno naporan zadatak, a mora se uzeti u obzir efekat hlađenja, ujednačenost hlađenja i uticaj rashladnog sistema na celokupnu strukturu kalupa.Dizajn rashladnog sistema uključuje sljedeće:

1. Raspored rashladnog sistema i specifičan oblik rashladnog sistema.

2. Određivanje specifične lokacije i veličine rashladnog sistema.

3. Hlađenje ključnih dijelova kao što su pokretna jezgra modela ili umetci.

4. Hlađenje bočnog klizača i jezgra bočnog klizača.

5. Dizajn rashladnih originala i izbor rashladnih standardnih originala.

Ako tražite pouzdanog dobavljačaKalupi za PVC cevi, kontaktirajte nas odmah.Profesionalni prodajni tim Longxin Molda će vas kontaktirati u najkraćem mogućem roku.

Ključne riječi: kalup za PVC cijevi, kalup za PVC cijevi, kalup za T cijevi, PVC cijev.