Proces proizvodnje kalupa

（一）Proces proizvodnje kalupa

1、Dizajn softvera 2、NC obrada 3、Naknadna obrada 4、Uspješnost testiranja 5、Ručni dizajn kalupa 6、Profesionalna kopija broj 7、Oblik kalupa 8、Detalji kalupa 9、Postavljanje u upotrebu 10、1 Odabir sirovina、Steel , umri prazno

（二）Opšta definicijakalup

U industrijskoj proizvodnji, s raznim prešama i specijalnim alatima instaliranim na presu, putem pritiska da se metalni ili nemetalni materijali dovedu u željeni oblik dijelova ili proizvoda, ovaj specijalni alat je zajednički poznat kaokalup.
Opseg primjene: strojevi, automobili, laka industrija, kućanski aparati, naftni, kemijski, elektroenergetski i drugi odjeli za proizvodnju i upotrebu industrijske opreme, dijelovi motora otporni na habanje, matrice za vruću ekstruziju, topli film za ekstruziju, dodir vrućeg kovanja, valjanje čelika vodilica, kotačić, bregasta osovina motora automobila i drugi dijelovi i matrice.

（三）Klasifikacija kalupa

1. Opća klasifikacija: može se podijeliti na plastični kalup i neplastičnikalup:

(1) neplastični kalup: kalup za livenje, kalup za kovanje, kalup za štancanje, kalup za livenje pod pritiskom, itd. Imenički saveti:

Kovanje je čvrsto – nakon zagrijavanja ili čvrsto – kovanjekalupljenje;Odlivanje je čvrsto – zagrijano u tečnost – liveno – ohlađeno u formu.

O. Kalup za livenje može biti napravljen od drveta, plastike koja se može obraditi, legure aluminijuma, livenog gvožđa, čelika i tako dalje.Trenutačno se drveni kalup još uvijek široko koristi u ručnom oblikovanju ili maloj serijskoj proizvodnji jednog komada, ali s ograničenjem zahtjeva za zaštitu okoliša i lošim performansama obrade drveta, livenje u kalupe će zauzeti njegovo mjesto.Čvrsti kalup za livenje napravljen je od pjenastih plastičnih listova, izrezanih i zalijepljenih u oblik, a zatim izlivenih.U poređenju sa drvetomkalupi, ova metoda ima kratak ciklus i nisku cijenu.

B. Kalup za kovanje — karoserija automobila (potrebno je više od 20.000 za jedan kalup za automobil)

C. Kalup za štancanje — ploča računara

(2) Prema proizvodnom procesu i proizvodnji različitih proizvoda, plastični kalup se dijeli na:

Takozvani kalup za brizganje plastike, unapred je u dva ili više komada kalupa specijalnog metala iznad iskopa prazne šupljine.Zatim se pod visokim pritiskom rastopljene plastične čestice ubrizgavaju u šupljinu, a kalupi za plastične proizvode se nakon hlađenja vade.Trenutno se više od 90% plastičnih proizvoda u našem svakodnevnom životu proizvodi brizganjem.

Tržišna perspektiva?Veliki kapacitet, široka primena, već zasićena.

Tržišna perspektiva?Veliki kapacitet, široka primena, već zasićena.

Injekciono prešanje je najčešće korištena metoda u preradi plastike.Ova metoda je primenljiva na sve termoplaste i deo termoreaktivne plastike, od plastičnih proizvoda se pravi veliki broj drugih metoda formiranja prašine, kao glavnog alata obrade brizganjem, jedan od kalupa za brizganje, kvaliteta preciznosti, izrade Efikasnost proizvodnje ciklusa i brizganja u procesu visokog i niskog nivoa, direktno utiču na kvalitet proizvoda, prinos, cenu i ažuriranje proizvoda, a istovremeno određuje i sposobnost preduzeća u tržišnoj konkurenciji i brzinu reakcije.

Kalup za injektiranje se sastoji od niza čeličnih ploča s različitim dijelovima, u osnovi podijeljenih na: Uređaj za kalupljenje (konkavna matrica, bušilica)

B. Uređaj za pozicioniranje (vodeći stub, vodeći rukavac)C.Uređaj za fiksiranje (I-ploča, kodna jama)D.Sistem za hlađenje (otvor za vodu)

E Sistem konstantne temperature (cijev za grijanje, linija kose)

F sistem vodilica (otvor za podizanje, žljeb za klizanje, rupa za klizanje)

G ejektorski sistem (naprstak, izbacivač)

Proces brizganja: Injekcioni kalup je alat za proizvodnju plastičnih proizvoda.Sastoji se od nekoliko setova dijelova u kojima se formira kalupna šupljina.Prilikom brizganja kalupa, kalup se steže u mašini za brizganje, rastopljena plastika se ubrizgava u šupljinu kalupa, a hlađenje u šupljini se završava, a zatim se gornji i donji kalupi razdvajaju, kroz sistem za izbacivanje će biti proizvodi iz kalupne šupljine iz kalupa, i na krajukalupje zatvoren za sljedeće brizganje, cijeli proces brizganja se odvija u ciklusu.

Blister kalup: Proizvodnja blister kalupa, najniža cijena je gipsani kalup, zatim galvanizirani bakarni kalup, najskuplji je aluminijski kalup.Kalup je izbušen sa malim rupama za vakuumsku adsorpciju termalizovanih tvrdih komada za formiranje plastičnih proizvoda.